面對(duì)2021年最冷的元旦假期，試壓泵要注意防凍
在2020年歷史上最冷的冬天，在北方使用電動(dòng)試壓泵一定要注意防凍。例如，如果長(zhǎng)時(shí)間不使用試壓泵，不要忘記排空泵內(nèi)的水。如果方便的話，最好打開試壓泵，通過(guò)柴油或乳化液，防止在寒冷天氣長(zhǎng)期使用，明年春天開花的時(shí)候你的電動(dòng)試壓泵就會(huì)凍住。
附件：3D-SY7.5KW系列電動(dòng)試壓泵規(guī)格
一.概述
3D-SY7.5系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱泵)具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力穩(wěn)定、效率高、移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。最適合批量產(chǎn)品的液壓、密封、強(qiáng)度、爆破試驗(yàn)，如高壓大型壓力容器、高壓橡膠軟管、油田管件、氣瓶等。測(cè)試壓力可以任意調(diào)節(jié)。測(cè)試介質(zhì)是運(yùn)動(dòng)粘度小于45毫米/秒的清水、乳液或油.
二、基本參數(shù)
模型
額定壓力
公共管理碩士（Master of Public Administration）
額定流量
l/h
柱塞直徑
毫米
往復(fù)次數(shù)
min1
柱塞行程
毫米
電機(jī)功率
千瓦
3D-SY 1150/15
3D-SY 1000/25
3D-SY 750/31.5
3D-SY 600/40
3D-SY 400/60
地方士紳
h="148" colspan="2">
3D-SY 300/70
3D-SY260/80
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本泵主要采用臥式三柱塞泵型式，由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、動(dòng)力端、液力端、安全溢流閥、調(diào)壓溢流閥、保壓閥、卸壓閥、泵架、吸入排出膠管等組成(圖1)。
1、電磁起動(dòng)器
2、電機(jī)
3、調(diào)壓溢流閥
4、壓力表
5、安全溢流閥
6、保壓閥
7、卸壓閥
8、集水管
9、液力總程
10、吸水管
11、機(jī)架
12、動(dòng)力總程
圖1泵結(jié)構(gòu)圖
動(dòng)力總程（圖2）由電機(jī)通過(guò)皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并通過(guò)十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
1、注油孔（氣螺塞） 2、連桿 3、油窗 4、放油螺塞 5、曲軸
6、連桿銷套 7、十字頭 8、O形圈55×1.9 9、Y形油封25×20×8
圖2 動(dòng)力端結(jié)構(gòu)
1、排出接頭
2、O形圈13×1.9
3、彈簧0.7×10×15
4、吸入、排出閥
5、閥套
6、O形圈22×2.4
7、進(jìn)出口
8、O形圈11×1.9
9、水缸體
10、密封套筒
11、密封填料
12、墊圈
13、導(dǎo)向套
14、柱塞
15、壓緊螺套
16、吸入接頭
17、鎖緊螺母
液力總程（圖3）主要由閥組、柱塞副水缸體等組成，在柱塞的作用
下,試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的上端裝有安全溢流閥，用于泵的安全保護(hù)。在出廠前已經(jīng)調(diào)定，用戶不要隨意調(diào)節(jié)。
1、調(diào)壓手輪
2、鎖緊螺母
3、彈簧3.5×16×52
4、閥芯
5、O形圈10×1.9
6、O形圈20×2.4
7、閥座
8、O形圈13×1.9
圖4 調(diào)壓溢流閥結(jié)構(gòu)圖
泵頭的右端設(shè)置有調(diào)壓溢流閥（圖4），用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。
泵頭的左端設(shè)置有保壓閥（圖5），當(dāng)試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)壓力值后停
機(jī),該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗(yàn)壓力。保壓閥前端設(shè)置有泄壓閥在
圖6電氣原理
保壓試驗(yàn)結(jié)束后卸除回路壓力，或因誤
操作，壓力升過(guò)規(guī)定值，可打開泄壓閥
手柄卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)升止規(guī)
定值。
泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行
操作。設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕，如（圖6）
為了便于在升壓的最后階段，能夠確保
達(dá)到試驗(yàn)壓力的準(zhǔn)確值，試驗(yàn)最后采用
點(diǎn)動(dòng)升壓。
1、O形圈13×1.9 2、排出口接頭 3、保壓閥體 4、O形圈26×2.4
5、O形圈13×1.9 6、阻尼螺柱 7、壓力表 8、保壓閥
9、保壓閥座 10、O形圈22×2.4 11、卸壓塞針 12、卸壓閥套
13、O形圈9×1.9 14、卸壓閥座 15、O形圈9×1.9
圖5保壓閥缷壓閥結(jié)構(gòu)
四、使用方法
㈠準(zhǔn)備工作
1．新泵在出廠時(shí),為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上第一次使用時(shí)先安裝好手推柄。
2、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。
3、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將過(guò)濾網(wǎng)及吸水管與
泵吸入口連接起來(lái)，放入水箱內(nèi)。
5、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度，使其保持在油標(biāo)的油線上。
潤(rùn)滑油加注AN46號(hào)機(jī)械油.
6、檢查試驗(yàn)介質(zhì)清潔與否，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
㈡、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn))，聲晌應(yīng)均勻無(wú)異常雜音，排水應(yīng)均勻，無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機(jī)。
2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái)，大型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿，小型壓力容器,為了利于保壓，最好在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如（圖7）。
3、 逆時(shí)針打開溢流閥手柄，讓其處于開啟狀態(tài)，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，泵開始正常工作，被試容器進(jìn)行充水，充滿水后，
壓力徐徐上升，此時(shí)緩慢順時(shí)針擰緊溢流閥手柄，直止達(dá)到所要求的試驗(yàn)壓力，穩(wěn)定后鎖緊溢流閥手柄。停機(jī)保壓到要求時(shí)間。以后再進(jìn)行相同壓力的試驗(yàn)，無(wú)須再調(diào)定溢流閥壓力。
4、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后，打開泄壓閥卸除
回路壓力。
㈢、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)
1、試驗(yàn)壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過(guò)程中，若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大，說(shuō)明連接管路直
徑過(guò)細(xì)，或被試件容積太小，應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快，應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)噪聲雜音。
5、潤(rùn)滑油允許溫升≤45oC。
6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，卸除壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要隨時(shí)調(diào)整，但不允許調(diào)的過(guò)緊。
8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí)，應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。
五、可能發(fā)生故障及解決方法
項(xiàng)目
故 障
產(chǎn)生原因
排除方法
泵不排水
A. 吸水管沒裝好進(jìn)氣
B. 過(guò)濾網(wǎng)堵死
C. 泵液缸內(nèi)空氣沒排凈
D．泵長(zhǎng)期放置，水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無(wú)法打開。
A. 檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。
B. 清理過(guò)濾網(wǎng)
C. 斷開排出口，讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體，直止均勻出水
D. 折下吸入閥清洗
壓力表上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動(dòng)不上升
A．首先排除被試件和連接管路的滲漏
B．吸水慮網(wǎng)不暢通
C．水箱水面過(guò)低，濾網(wǎng)露出水面
D．柱塞密封失效，泄露量過(guò)大
E．泄壓閥打開末關(guān)閉，或
關(guān)閉不嚴(yán)失效
F．吸入、排出閥閥線是否密合良好，有無(wú)雜物充填其間，或失效
A．檢查被試件和連接管路
B．清除異物
C．加水
D．更換密封填料
E．關(guān)閉泄壓閥，或更換
F．拆開清洗或更換
壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大
A．連接管路通徑過(guò)細(xì)，或接頭受堵
B．被試件容積過(guò)小
A．更換適當(dāng)通徑的連接管路，并檢查連接接頭
B．在試驗(yàn)系統(tǒng)中接上一個(gè)足夠容積的蓄能容器
停機(jī)后保不住壓力
A．被試件和連接管路露水
B．保壓閥線密合不良，或有雜物充填期間
C．泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水
A．檢查被試件和連接管路，并排除
B．拆開清洗保壓閥，密合不良應(yīng)研磨，若閥線過(guò)寬或出現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)更換
C．關(guān)閉泄壓閥
泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有金屬敲擊聲
A．十字頭銷或連桿磨損
B．主軸軸承磨損
A．檢查更換
B．更換主軸軸承
曲軸箱溫升過(guò)高
A．潤(rùn)滑油過(guò)少
B．潤(rùn)滑油過(guò)多
C．油封泄露
A．填加到刻度線上
B．放出一部分止刻度線內(nèi)
C．更換
六、維護(hù)保養(yǎng)
1、每次開機(jī)前，應(yīng)檢查曲軸箱潤(rùn)滑油油位，潤(rùn)滑油，通常選用：夏季AN46號(hào)，冬季AN32號(hào)。新泵第一次使用應(yīng)在40小時(shí)內(nèi)換油，以后每200小時(shí)（或每年）換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。
2、水箱在加水前必需清洗干凈，應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn) 介質(zhì)。
3、在使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng)，和滲漏，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。
4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用，應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后，應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。
5、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí)，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。電動(dòng)試壓泵裝箱單
產(chǎn)品型號(hào) 3D-SY 1150/15 產(chǎn)品編號(hào) 20012
序號(hào)
名 稱
規(guī) 格
單位
數(shù) 量
材 料
備 注
主機(jī)
臺(tái)
合格證
份
使用說(shuō)明書
份
磁力啟動(dòng)器
個(gè)
固定在推柄上
壓力表
塊
量程≥1.5倍額定壓力
內(nèi)六角扳手
個(gè)
表接管
個(gè)
進(jìn)出口
排出膠管
∮10×3m
根
包括雙頭絲22×1.5/G?
吸入膠管
根
橡膠
包括吸入慮網(wǎng)
溢流管
根
塑料
連桿瓦
套
十字頭油封
個(gè)
吸入排出閥
組
保壓閥
組
閥彈簧
件
3DY-31.5～3DY-80
件
3DY-15,3DY-25
溢流閥
組
放壓閥
組
柱塞密封填料
米
O形圈GB1235-76
件
件
3DY-15,3DY-25
件
3DY-31.5～3DY-80
件
件
3DY-31.5～3DY-80
件
3DY-15,3DY-25
件
件
件
件
件
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